通球旋啟式止回閥（圖6-21）除具有一般旋啟式止回閥的功能外，還裝有阻尼液缸機構(gòu)，具有低阻力、緩閉減震、閥瓣啟閉速度可調(diào)等功能，可以手動幵啟閥瓣并鎖緊固定，以滿足反輸流程需要和實現(xiàn)管線通球掃線功能。

（1） 結(jié)構(gòu)及原理

①閥門結(jié)構(gòu)原理通球旋啟式止回閥的閥體為整體鑄造結(jié)構(gòu)，閥瓣與閥座采用軟硬密封結(jié)構(gòu)，還裝有可以調(diào)節(jié)平衡力矩大小的平衡錘機構(gòu)，以降低閥瓣開啟時的阻力，此機構(gòu)可方便地裝拆。阻尼液缸的設置對閥瓣的啟閉起了緩沖減震的作用，阻尼力矩的大 小通過液缸兩側(cè)的調(diào)速閥來調(diào)節(jié)，阻尼液缸靠中間支架和連接套與閥體的搖桿軸組成一體，在使用中可方便地進行拆裝和維修。當該閥裝在需要有反輸流程的管道上時，必須在該閥前后上下游端設置旁通，以便該閥可順利開啟，滿足反輸流程。

②阻尼液缸的結(jié)構(gòu)及工作原理產(chǎn)品采用了葉片旋轉(zhuǎn)式阻尼液缸結(jié)構(gòu)，它具有阻尼調(diào)整靈敏、可調(diào)范圍寬的特點，還可用外置調(diào)整錘手動啟閉閥瓣。

（2） 性能特點

①該閥裝有阻尼液缸機構(gòu)，具有液缸阻尼、緩沖減震功能。

②閥門的啟閉速度可通過調(diào)節(jié)阻尼液缸上的調(diào)節(jié)閥控制。

③可以手動開啟閥瓣鎖緊固定，以滿足管線通球掃線和反輸流程需要。

④閥門設有硬軟雙密封結(jié)構(gòu)，具有低壓密封性能。

圖6-22所示是斜盤式止回閥的一種。這種閥門有一種圓盤式的關閉件，閥瓣繞搖桿軸旋轉(zhuǎn)，并與閥座面偏置。閥瓣轉(zhuǎn)下與閥座密合時關閉，開啟時閥瓣它的閥座密封面是斜圓錐體的一部分，閥座與閥瓣間形成的密封線為近似橢圓形曲線，該曲線所在平面與閥門流道中心線的夾角為60°;近似橢圓密封線 的長軸中心與錐體軸線形成一個角度偏心，即閥座密 封面所在圓錐體的軸線和閥體流道中心線之間形成第二個偏心夾角為15°?20°;閥瓣旋轉(zhuǎn)軸的軸線相對于圓錐體的軸線形成一偏心量，且相對于密封線所在平面也處于偏心位置，形成一偏心量。當介質(zhì)的壓力達到其工作壓力時，閥瓣就開啟，當介質(zhì)的壓力降低后，蝶狀斜盤閥瓣就自動關閉。因該閥瓣與金屬閥座具有三偏心蝶閥的特征，這種結(jié)構(gòu)使得閥瓣能夠進行鐘擺式運動。圓盤斜角形閥座和漏斗形閥瓣結(jié)合和分離期間都不會出現(xiàn)摩擦或滑動接觸。在關閉時它能迅速地在無須借助外力的情況下，與閥座幾乎無沖擊、 無碰撞而實現(xiàn)密封。同時它具有大流量小流阻的特性。 

斜盤式止回閥特點如下。

①止回閥的撞擊現(xiàn)象，是由于在流體倒流之前， 閥門的閥瓣沒有到達關閉位置造成的。斜盤式止回閥能夠迅速關閉是由于閥瓣的運行距離很短，因此能夠迅速到達閥座位置，從而zui大限度減小撞擊現(xiàn)象。

②斜盤式止回閥適用于防止水平或垂直管路上的流體倒流。在垂直管路，或水平到垂直之間的任何傾斜角度的管路上，這些止回閥僅適用于介質(zhì)流向朝上的管路。

③斜盤式止回閥自動運作。其在流體流速壓力下開啟，在重力作用下關閉。閥座密封負載和緊密性與反壓力相關。如果流速壓力不足以將閥門支撐在敞開的、穩(wěn)定的位置，則閥瓣和其他活動部件將會持續(xù)

振動。為了避免出現(xiàn)運動部件的過早磨損、噪聲或振動運行，就要根據(jù)流體狀態(tài)選擇止回閥的通徑。能夠?qū)⒎D(zhuǎn)式閥瓣止回閥支撐在敞開的、穩(wěn)定的開啟狀態(tài)所需的zui小流體速度，需要通過下列公式進行計算得出：

通過這種方式確定的止回閥通徑，可能會出現(xiàn)所確定的止回閥通徑小于管道通徑，因此在安裝時，可能需要安裝異徑管。所產(chǎn)生的壓降不能大于那些處于部分開啟狀態(tài)的通徑較大的閥門，這樣將大大延長閥門的使用壽命，還可帶來額外的好處，那就是閥門通徑更小，成本相對降低。

斜盤式止回閥具有造價高的缺點，而且，較之旋啟式止回閥，修理更加困難。因此，斜盤式止回閥通常限用于旋啟式止回閥不能滿足要求的場合。 

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